在脫硫塔的填料塔正常生產過程中，填料塔的壓差在15kpa左右，是穩定的。如果壓差波動較大，當壓差大于35kpa并逐漸變大時，應及時減少氣體體積和循環量。

　　例如，氣體體積的減少會導致脫硫塔液位堵塞。隨著NHD溶液的引入，脫硫系統的液位波動較大。脫硫當天，煤氣中H2S指標嚴重惡化，甚至被迫停運。由于h2s能與甲烷化反應和氨合成塔的活性組分反應生成金屬硫化物。

　　催化劑活性降低甚至喪失。因此，通過控制高壓差2S指標來保證h，為了保證系統在高負荷下穩定運行，脫硫塔H2S指標的控制也關系到干法脫硫罐脫硫劑的使用壽命。

　　脫硫系統的工藝流程為脫硫塔吸收、濃縮塔濃縮、再生塔解吸三塔流程。這三座塔是QH-1扁環和隨機樁的填充塔。其中，脫硫塔分為五層，是脫硫系統的關鍵設備。脫硫氣體經脫硫塔后進入干法脫硫罐精脫硫，輸出氣體脫碳甲烷化工藝。